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大桥桩基缺陷处理措施

 2016-01-11    来源:中国桩工机械网   浏览次数:1223
 

一、实时概述

某大桥桩基础桩经声波投射法检测,结果为Ⅲ类桩,检测结论为以上桩基的桩身有明显的缺陷,对桩身结构承载力有影响。经现场钻孔取芯,发现大部分混凝土芯样较完整,局部有蜂窝、离析等现象发生,部位与声波异常处基本吻合。为使以上桩基满足承载力需要,拟对上述孔桩进行灌浆补强处理。

二、处理方案

通过已形成的取芯孔,采用高压灌浆的方法,对孔桩进行补强灌浆,采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥与清水配制而成,水泥浆液水灰比为1:1~0.8:1~0.5:1三个级配。

处理程序如下:
①造孔→②高压水洗孔→③制浆→④灌浆→⑤达到预定注浆量和压力→⑥封孔→⑦检验。若检验合格,结束该桩补强加固。若不合格,重复①→⑦步骤直至合格为止。

三、施工措施

1、钻孔
采用回钻式地质钻机配金刚石钻头钻孔,清水作回转液,孔径不小于φ75mm钻孔深度深入缺陷处1米以下。钻机安装应平整稳固,钻孔方向应按施工图纸要求确定。钻孔过程中,发生掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、失水、涌水等异常情况,应进行详细记录。

2、冲洗
在灌浆前应对所有灌浆孔进行裂隙冲洗。下导管至距孔底50cm处,采用灌浆泵压入大流量水流,从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。
冲洗水压采用80%的灌浆压力,压力超过1MPa时,采用1MPa;灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后10min结束,且总的时间要求:本孔不少于20min。

3、灌浆压力和灌浆方法

(1)灌浆压力
初步拟定最大灌浆压力0.7~1.0Mpa,灌浆压力在不对孔桩混凝土造成破坏的前提下,尽可能大一点。以安装在孔口回浆管路上的压力表读数为准,读数为指针摆动的中值,压力表指针摆动范围不大于灌浆压力的10%。

(2)灌浆方法
为保证灌浆质量,由于灌浆孔已形成,采用自下而上法分段灌浆,段长按桩基声波测试资料及取芯孔岩芯揭示的缺陷部位确定,缺陷严重的部位段长可短一点,缺陷不严重的部位段长可适当加长。

每段均采用灌浆栓塞封闭,灌浆塞下到拟定分段处,防止水泥浆从孔口冒出。用往复式灌浆泵灌浆,先灌入水灰比为1:1的纯水泥稀浆,尾管应插入孔底50cm处,待孔内原有清水从回浆管口出来以后,再用水灰比0.5:1的浓水泥浆继续灌注。当浓浆从回浆管口冒出后,逐步加大灌浆压力,直至达到规定压力值,结果标准。在规定最大压力下,当注入率不大于1L/min,继续灌注30min,可结束灌浆。

(3)封孔:浓浆压入时应使其充分扩散,当有浓浆从出浆口冒出时停止压浆,用碎石将出浆口封填,并以麻袋堵实。

(4)特殊情况处理:灌浆过程中发生冒(漏)浆现象时,如冒浆量较大,一般可采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌注等方法处理,必要时应采取嵌缝、地表封堵方法处理。灌浆工作应连续进行,因故中断应尽快恢复灌浆,恢复灌浆时使用开灌水灰比的浆液灌注。如遇注入率大,灌浆时可采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆法灌注,必要时亦可掺加适量速凝剂灌注,该段经处理后应待凝24h,再重新扫孔、补灌。

(5)质量检查:灌浆工作结束,水泥浆硬化以后,应进行声波检测:如达到要求,认为合格后,可交付使用;否则,应重钻补强或会同有关单位研究其它补救措施。

四、施工设备及资源配置

1、施工布置
在距桩基础米处20m内的平坦处,布置临时制浆站,制浆站为单层钢木结构,面积10m2。水源就近从小河中抽取,电源由附近变压器搭接。输浆管路采用循环管路,由制浆站送至作业面。

2、施工机械
根据进度计划及施工强度的要求,主要施工设备的配置如下表1:


3、施工人员配置


五、质量管理措施

钻孔与灌浆施工属隐蔽工程,为严格控制施工质量,由项目经理领导并组织专业人员完成本项作业任务。施工中的具体管理措施如下:

1、健全项目经理负责制的施工组织和质量管理机构,明确各质量管理人员和施工人员的质量责任,实行全员全过程管理。

2、编制完善的质量管理文件,包括施工组织设计、施工技术要求、施工布置。

3、基础处理工程系隐蔽工程,施工前对操作人员进行全面的技术交底并进行培训考核,合格后方可上岗操作,严格按设计图纸文件、技术要求等规程、规范执行。

4、灌浆所用水泥必须新鲜且稳定性好,在使用前均须进行水泥性质检验,保证原材料合格。投入完好的施工设备仪器,定期检查维修,保证设备正常运转,对不合格和损坏的仪表、仪器不使用。

5、对不符合要求的钻孔及灌浆孔一律报废,重新开钻。

6、灌浆作业过程中,严格控制灌浆压力及浆液水灰比,及时做好记录,以确保灌浆质量。

7、坚持质量检查“三检制”和工序质量责任人制,自觉接受发包人、监理人等各方的监督。

8、坚持安全与经济挂钩的原则,对安全生产做出突出成绩的单位和个人给予奖励,对造成事故的责任人给予经济处罚、行政处分直至追究刑事责任。保证生产施工安全正常进行。

9、加强内业资料的及时收集、整理、分析、归档,及时将质量问题反映给有关领导和施工人员,以便及时解决施工中出现的问题。

六、安全文明生产措施

根据本工程特点,健全以项目经理为首,由生产科和各施工组组长构成的安全管理体系,施工现场工作人员必须按照安全生产、文明施工的要求,积极推行施工现场的标准化管理,科学组织施工。安全文明生产措施如下:

1、按照施工总平面规划布置临时设施,严禁侵占场内道路及安全防护设施。

2、施工人员必须配戴劳动保护用品,着装整齐严格。施工现场设置施工标志牌和危险警示牌等。

3、施工现场用电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规程》的要求,特种作业人员必须按GB5036—86《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训、考核后持证上岗。

4、各种施工车辆必须加强管理、维护,保持良好的车容车貌,文明礼貌驾。

5、严格执行《中华人民共和国消防条例》,设置警示牌,配置相应的消防器材。

6、夜间施工必须保证足够照明。

7、定期或不定期进行安全检查,及时消除不安全隐患,防微杜渐。

七、环境保护措施

1、严禁损坏施工区内的一切设施,统一规划排水、排污设施,防止污物堵塞现有排水系统。

2、实行区域文明卫生责任制,定期整治周围环境、施工现场,严禁乱丢、乱堆,不用的器材及时回收,各类设备、材料停放有序,保持整洁卫生。

3、工程完工后,按监理要求,拆除施工临时设施,恢复施工场地原貌。



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