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格雷安RMT系列泥浆处理设备评测报告

 2015-06-02     浏览次数:1725
       浆处理设备作为现代基础施工中的一款环保型桩基辅机设备,正越来越多的应用在例如采用泥浆护壁工艺的旋挖钻施工、循环钻进工艺的桩基施工、连续墙施工、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工等非开挖性桩基基础施工中。其对传统的建筑废桨进行充分的净化处理,有利于控制泥浆指标,提高清孔速率和减少卡钻事故,满足成桩施工的质量控制要求,并可进一步节约施工成本,目前也被越来越多的桩基础施工单位所重视。

       徐州格雷安机械制造有限公司是专业从事建筑泥浆处理设备研发制造的国内知名企业,旗下RMT系列泥浆处理设备在业内广受好评。据悉,RMT系列属“格雷安”独立开发且具有独立自主知识产权的创新产品,目前已达到国际先进水平,并在钻孔灌注桩基工程、地下连续墙、隧道泥水盾构、地下非开挖工程等建筑工程领域得到了广泛应用,有效地解决了建筑工程施工中废浆处理、泥浆回收及循环利用等问题。
 
格雷安RMT系列泥浆处理设备在施工中▼

 
        格雷安RMT系列泥浆处理设备目前主要有RMT200(250)C、RMT150和RMT100A三种型号产品,各型号研发的侧重点各有不同,总体来看也有共通之处。RMT系列泥浆处理设备主要由固液分离机构、预筛分脱水机构、储液输送机构、电控系统4大部分组成,本次评测也将由此“四路出击”,详细解读格雷安这一主打品牌产品。
 
        一、固液分离机构
 
        行业报告显示,固液分离机构为多椎体大直径水力旋流器,此种水力旋流器单位时间处理量大,内衬为聚氨酯材料耐磨耐腐,旋流分离精度高。RMT200(250)C即采用这种结构,旋流器外部壳体采用均质Q235 钢板卷制,并经过喷砂处理,可对聚氨酯材料起到很好的保护作用,防止聚氨酯材料因户外暴晒造成过早老化,有助于提高旋流器的整体结构寿命。RMT150固液分离机构为15°锥单体水力旋流器,外部壳体采用均质Q235 钢板卷制,并经过喷砂处理,表面喷漆3 层:1 层底漆,2 层面漆;均为环氧富锌双组份瓷性漆,可满足不同用户的使用环境,具有极高的耐腐性,大大提高了旋流器的壳体寿命。
 
RMT200(250)C部分参数▼

 
 
 
RMT150部分参数▼
 
 
       二、预筛分脱水机构
 
       RMT系列振动筛采用双层复合筛体,具有激振调节范围广,筛振脱水率高,出料量大,噪音低的特点。能实现大颗粒预筛分和精细物料脱水筛振两项复合功能;筛体采用均质Q345B 均质钢板焊接而成,结构强度高,使用寿命长,筛体内外均喷砂处理,表面喷漆3层:1层底漆,2层面漆;均为环氧富锌双组份瓷性漆,可大大提高筛体的耐腐蚀性,提高筛体的使用寿命。筛板采用聚氨酯制造,耐磨耐腐,适用于过滤含有酸碱腐蚀性液体的废渣、泥浆。
 
RMT200(250)C部分参数▼

 
 
RMT150部分参数▼
 
 
       三、储液输送机构
 
       RMT系列储液输送系统由渣浆泵、机架、中储内循环系统组成。渣浆泵采用自主开发的专用渣浆泵,该泵具有输送效率高,供液流量扬程稳定,可有效的保障旋流器的使用功效;高铬合金耐磨叶轮与蜗壳,具有硬度高耐磨损的特点。在过滤高磨蚀性渣浆时的使用寿命较普通铸钢叶轮渣浆泵要高出2倍以上。机架承载能力强,结构强度大。中储内循环系统,具有两项流控制功能,能根据外接入料的浓度不同,有效的调节旋流器工作流量和压力,并能够在设备内部实现反冲洗,防止浓稠浆液在设备内部沉淀,可有效避免浓浆憋泵、设备吸空这两项严重事故的发生。
 
 
RMT200(250)C部分参数▼
 
 
      四、电控系统
 
      RMT系列在电气控制柜的设计选型上采用优等材质的304不锈钢柜体,其板材达到2mm厚,可满足桩基基础施工环境中的耐污染、耐腐蚀、耐刮碰等恶劣的使用要求,对柜体内部的控制元件起到了保护作用。较普通板材的喷塑柜体,使用寿命提高至少2~3倍。此外,RMT系列电控柜还增加了“累时功能与照明预接功能”, 累时功能可以统计设备使用时长,对设备的保养与维护能起到提示作用,“照明预接功能”即为设备的使用现场提供照明供电接口,方便客户的使用。
 
RMT150型设备采用双层门(内外门)结构的不锈钢柜体▼


累时功能与照明预接功能▼

 
       在电控系统的元件选型与布线上,RMT系列根据市场需求采用高低搭配的形式,对内部元器件按照品牌统一的原则进行选型匹配(内销——正泰,外销——施耐德),使电控系统各元件的兼容性得到优化,最大程度的避免因采用不同品牌元件而带来的“电涌”、“冲击”等兼容隐患,大幅提高了整体电控系统的使用稳定性和元器件使用寿命,从而确保设备的运行稳定性更加持久。优化的线路布局,大幅提高了线路的散热效率和维修维护的便捷性,使使柜内线路的在高温炎热的夏天,依然可以全天候的可靠运转。
 
柜体内的布线与元件排布特写▼

 
       五、核心优势
 
       着重需要一提的是RMT系列泥浆处理设备采用格雷安新型发明专利——楔形双层平衡泥浆筛,该筛体布局拥有普通双层直线振动筛不具备的性能优势。“楔形双层平衡泥浆筛”采用筛体支撑重心上移的结构,改变了传统振动筛的结构形状,使之能够实现与搭载平台之间形成半沉入式安装。筛体支撑上移,使筛子在工作时的噪音进一步减小,也使筛振时的振幅更加平稳,使小筛子能够拥有大筛子的筛分处理能力。
 
       新专利的内部筛板增加了阻水装置,使筛上的稀料能够在阻水装置的作用下,延长在筛上的筛振时长,从而使稀料的脱水更加充分。振动筛内部同时增加了倒流装置,可以解稀料通过泵注入到筛板时的水头冲力,消减冲击产生的飞溅现象。鉴于对以上结构的增减,使得RMT系列设备在废渣的脱水效果上更加明显,更加易于废渣的运输和就地装袋回填,数据显示,经过“楔形双层平衡泥浆筛”排除的废渣含水量小于30%。
 
“楔形双层平衡泥浆筛”专利示意图▼

 
       六、综合评测
 
       以上,我们对RMT系列泥浆处理设备4大组成部分及核心专利优势做了较详尽的介绍与评测,至于RMT系列设备使用后究竟能带来哪些收益,我们在下文试揭晓答案。
 
       总体来看,使用RMT系列泥浆处理设备有三大经济效益。
 
       1、可节约泥浆池的建造费用
 
       传统方式处理灌注时的回浆,是通过沉淀然后再捞渣,这种方式对泥浆的处理效率既低又浪费,而且需要占用场地空间建造较多的泥浆池。下图试举“连续墙施工中对泥浆的传统使用与处理工艺”与“RMT系列泥浆处理设备简化后的施工用浆工艺”来对比分析,可知 RMT系列设备相对传统泥浆处理方式的效益。
 
连续墙施工中对泥浆的传统使用与处理工艺流程▼

 
 
利用RMT系列泥浆处理设备简化后的施工用浆工艺▼

 
       2、大幅度提高净化后循环用浆的及时性,提高施工效率
 
       传统的沉淀处理、捞渣处理,需要的周期时间较长,利用RMT泥浆处理设备则可以实现“在施工时边用浆边处理”的效果,能够大幅度地提高施工效率。
 
       3、节约造浆费用
 
       在钻孔灌注桩施工中泥浆的传统处理方式基本上是灌注1根桩,就要废掉等体积的泥浆一次,然后再造新浆。由于RMT系列泥浆处理设备采用了旋流分离技术,可以使泥浆在进行固液分离的时候,仅脱离出大于0.074毫米以上的固相物体,使得泥浆中大部分成份得到了保留。按照 RMT泥浆处理设备分离后废渣的含水率在30%左右来进行计算,其泥浆中的有益成分损失将不会大于30%,也就是说,RMT系列设备对每一个灌注桩的泥浆净化,可以较传统用浆模式节约70%的造浆费用。
 
       综上所述,RMT系列的使用经济效益在于它能有效的控制泥浆的性能指标,减少因泥浆性能下降所发生的卡钻、塌孔事故,提高造孔效率和成桩质量,节约用浆造浆的成本。
 



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